当前位置:RFID世界网 > 新闻中心 > 行业动态 > 正文

智能工厂最后“拼图”:AGV+RFID补足厂内孤岛信息


作者:廖家宜 来源:DIGITIMES 2020-06-03 11:33:00 填写您的邮件地址,订阅我们的精彩内容:

摘要:智能制造的本质是软件与硬件的整合,包括从MES、WMS 等制造执行、仓储管理系统等,再到 AGV 、机器手臂等的自动化设备,让整个工厂内部的生产信息快速、实时且自动传输到现场任何工作站或机台装置。

关键词:智能工厂[127篇]  AGV[27篇]  RFID[18276篇]  


物料的流动决定工厂的生产效率,近来自动化设备逐渐开始串成生产线系统,但物料的供给或搬运,却依然仰赖人员搬运。降低效率是其次,因中断生产线而让物料的流动形成信息孤岛,导致物流、生产流经常不顺畅或是有中断的状况。为补上智能工厂内的“最后一块拼图”,智能制造的推动也带动相关自动化产业升级,其中无人搬运车(AGV)将在智能工厂里面扮演重要的元素之一。

升级智能工厂,导入AGV的效益无疑最为立即与显著。根据AGV业者指出,除可24小时运作,AGV的作业量至少是一般人力的三倍,且作业效率可提高20%,除此之外,亦可替代人力在3K环境(肮脏、危险、辛苦)工作,降低工安伤害,并能在事先设定的路线上确实按作业计划执行,提升工厂管理的掌控度与效能,基本涵盖成本、人力以及管理等三大效益。

AGV可达到省人与效率的提升,亦是补足智能工厂生产信息流的最后一块拼图。在智能制造系统中,已发展出在AGV运行路径中透过RFID标签达到定位、路径变更,以及纪录进出工站时间等的功能,用来掌控物料在生产线上的动线与流动信息。

观察目前制造业之所以积极投资智能制造的原因,包括客户对交货期的越来越严苛的要求,以及订单的不断调整等,都让制造业者明显感受到生产计划跟不上变化,因而对于提高生产计划的掌控也越来越受到业者重视。

智能制造的本质是软件与硬件的整合,包括从MES、WMS 等制造执行、仓储管理系统等,再到 AGV 、机器手臂等的自动化设备,让整个工厂内部的生产信息快速、实时且自动传输到现场任何工作站或机台装置,通过利用现场智慧终端的资料采集、人机互动、设备联网将信息实时反馈到后端营运中心,进而实现透明化生产与智慧决策分析。但在这段过程中,生产信息越完整,越能掌控整体生产全貌。

在智能机械的发展策略下,制造业者可透过机械设备联网,终端感测资料的采集以获取生产数据,串起生产线系统,但唯独在生产工站间的物料供给或搬运,却仍大多仰赖人员作业,使得生产信息的采集被迫中断。

根据传产制造业者描述,过去人工作业的最大痛点,是无法确实掌控实际的生产进度。工厂管理通常难以真的对人类加以约束,而人工作业通常会存在生产信息不透明的弊病,当员工休息或偷懒时,一旦没有按照原定生产计划执行,整个生产计划的节奏都会被打乱,便时常出现“早上排的生产计划往往下午就不能用”。

也因此,当前业者导入AGV的目的,事实上不仅在于节省人力、提高效率,更是为能确实按作业计划执行,提升工厂管理的掌控度。

1


上一篇:南大五维“生态眼”入选工信部集成创新与融合应用示范项目


相关新闻:


关键字搜索:


技术文章:智能工厂[0篇]  AGV[2篇]  RFID[2619篇]  

成功应用:智能工厂[3篇]  AGV[10篇]  RFID[2644篇]  

解决方案:智能工厂[1篇]  AGV[8篇]  RFID[3020篇]  


图片新闻:

热点专题

最新发布产品

  • 医疗高值耗材管理柜
  • 智能人脸闸机控制器
  • 人脸识别摆闸人行通道
  • RFID智能设备柜
  • WMS仓库条码管理系统
  • RFID布草回收柜二代
  • RFID布草车
  • RFID制服管理柜
  • 精确型军事考核系统